Der Katalog nennt eine Schnittgeschwindigkeit, die Maschine will Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit. Dieser Rechner rechnet um, metrisch oder Zoll, für Drehen, Fräsen und Bohren, und bietet Hartmetall-Startwerte je ISO-Werkstoffgruppe, wenn sonst nichts vorliegt. Läuft komplett im Browser, es wird nichts übertragen.
Startwerte sind Drehbereiche für beschichtetes Hartmetall, sofern nicht anders angegeben; verifizierte Fräs- und Bohrwerte liefert der Werkzeughersteller. Dieser Rechner macht die Umrechnung; Stabilität, Kühlung und Werkzeugzustand kennt er nicht.
Beim Bohrer gilt vc am Außendurchmesser; in der Bohrermitte ist die Schnittgeschwindigkeit null. Auch deshalb liegen Bohrdaten für denselben Werkstoff unter den Drehdaten, und der Bohrvorschub des Herstellers ist die verlässliche Zahl, nicht ein übernommener Drehvorschub.
Dieselbe Tabelle wie im Speeds-&-Feeds-Leitfaden (EN): Startbereiche aus gängiger Praxis für beschichtetes Hartmetall beim Drehen, kein Dogma und aus keinem einzelnen Katalog. In Bereichsmitte starten, dann Span und Verschleiß entscheiden lassen.
| Gruppe | Start-vc (m/min · sfm) | Vorschub f (mm/U · ipr) | Hinweise |
|---|---|---|---|
| P Stahl | 150–350 · 490–1150 | 0.1–0.5 · .004–.020 | Niedriger für harte legierte Stähle und Schruppen, höher beim Schlichten mit beschichteter Sorte |
| M Rostfreier Stahl | 120–220 · 395–720 | 0.15–0.4 · .006–.016 | Austenit verfestigt sich; Werkzeug in Bewegung halten, scharfe positive Geometrie, viel Kühlschmierstoff |
| K Gusseisen | 100–250 · 330–820 | 0.2–0.5 · .008–.020 | Grauguss höher als Sphäroguss; meist trocken |
| N Aluminium | 300–1200+ · 985–3940+ | 0.05–0.3 · .002–.012 | Scharfe, polierte Werkzeuge mit großem Spanwinkel; sehr hohe Geschwindigkeit ist in Ordnung, Späne abführen |
| S Titan | 30–70 · 100–230 | 0.1–0.25 · .004–.010 | Wärmebegrenzt; reichlich Kühlung, steife Aufspannung, nicht verweilen lassen |
| S Nickelbasislegierung | 15–50 · 50–165 | 0.1–0.25 · .004–.010 | Inconel und ähnliche; stark wärmebegrenzt, Steifigkeit ist alles |
| H Gehärteter Stahl | 100–250 (CBN/ceramic) · 330–820 | 0.05–0.2 · .002–.008 | Hartdrehen mit CBN oder Keramik; Hartmetall läuft hier deutlich langsamer |
Untergruppe, Sorte, Beschichtung, Verfahren, Kühlung und Steifigkeit verschieben den Wert. Für den belegten Wert je Platte den Advisor fragen (EN).
Schnittgeschwindigkeit mal 1000, geteilt durch π mal Durchmesser: n = (1000 × vc) / (π × D), mit vc in m/min und D in mm. Beispiel: vc 200 m/min bei 50 mm Durchmesser ergibt (1000 × 200) / (3,1416 × 50), rund 1273 U/min. In Zoll: n = (12 × SFM) / (π × D in Zoll).
Vorschub pro Umdrehung (f, mm/U) ist der Weg des Werkzeugs je Spindelumdrehung; das ist die Vorschubgröße beim Drehen und Bohren. Zahnvorschub (fz, mm) ist der Abtrag je Schneide und Eingriff beim Fräsen. Die Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen ist n × fz × z; dasselbe fz ergibt also bei 2 und bei 10 Schneiden sehr unterschiedliche Tischvorschübe.
Mit Maschinenmaximum fahren und die niedrigere effektive Schnittgeschwindigkeit akzeptieren; bei kleinen Durchmessern ist das Routine, weil die Drehzahl für ein normales vc enorm wird. Das tatsächliche vc notieren (die Kontrollzeile dieses Rechners zeigt es), denn die Standzeitangaben im Katalog gelten für das Katalog-vc, nicht für Ihres.
1 m/min entspricht etwa 3,28 sfm: SFM durch 3,28 teilen ergibt m/min, m/min mal 3,28 ergibt SFM. Der Zoll-Umschalter dieses Rechners erledigt das und stellt auch Durchmesser auf Zoll und die Vorschubeinheiten auf ipr/ipm um.
Es sind die im Speeds-&-Feeds-Leitfaden veröffentlichten Startbereiche für beschichtetes Hartmetall beim Drehen, aus gängiger Praxis, bewusst breit und aus keinem einzelnen Katalog. Nicht verwenden, wenn Herstellerdaten für Ihre Sorte und Ihr Verfahren vorliegen; der verifizierte Wert gewinnt immer. Für eine belegte Empfehlung je Platte den Advisor fragen.
Diese Seite rechnet Zahlen um, die Sie schon haben. Der Advisor ist für die Zahl, die fehlt: welche Sorte, Geometrie und Schnittdaten für Werkstoff und Verfahren, gestützt auf Katalogdaten von 13 Marken, herstellerneutral.