CUTTINGTOOLS / AI
Find equivalents
HESAPLAYICI · KAMA KANALI BROŞLAMA

Kama kanalı tornada mı? Çevrimi başlatmadan paso sayısını bil.

CNC torna veya işleme merkezinde vurarak broşlama ilk programa kadar basit görünür: takım nereden başlar, kaç paso atılır, ne kadar sürer. Bu hesaplayıcı delik çapı, kanal genişliği ve derinliğinden başlangıç ve bitiş konumunu, paso sayısını ve çevrim süresini verir. Deliğin kiriş yüksekliği de hesaba dahildir.

Ücretsiz, kayıt yokTorna + işleme merkeziDIN 6885 ölçüleri
English Deutsch
01 · HESAPLAYICI

Kanal ölçüsü gir, program değerlerini al

Girdiler

Sonuç

Delik kiriş yüksekliğiUç, eksendeki delik yüzeyine varmadan önce karşılaştığı malzeme
—
Toplam radyal yolt2 + kiriş yüksekliği + emniyet
—
Başlangıç X (çap)D − 2 × (kiriş yüksekliği + emniyet)
—
Bitiş X (çap)D + 2 × t2
—
Paso başına X artışı (çap)2 × talaş
—
Strok sayısıkesme + boşta + boş paso
—
Çevrim süresistrok boyu ÷ hız, kesme ve dönüş, tüm stroklar
—
Paso başına talaş kesitib × talaş
—

Yalnız başlangıç değerleri. Uçlu broşlama sistemleri birbirinden çok farklıdır: yayımlanmış bir tablo strok başına 0,015 ile 0,05 mm arası çalışır, başka bir üreticinin yayımlanmış örneği 0,08 mm kullanır. Takım üreticinin talaş değerini kullan, mili kilitle (M19 ya da C ekseni freni) ve ilk parçayı ilerleme override düşükken çalıştır.

02 · GEOMETRİ

Strok sayısı neden derinlik ÷ talaştan fazla çıkar

Uç delik ekseninden başlayıp dışa doğru ilerler. Malzemeye ilk olarak eksendeki delik yüzeyinde değil, kanalın iki köşesinde değer. Bu köşeler deliğin kiriş yüksekliği kadar aşağıdadır. Yani uç nominal t2 derinliği başlamadan önce o kesiti de kesmek zorundadır.

h = D/2 − √((D/2)² − (b/2)²)
strok = ⌈(t2 + h + s) ÷ talaş⌉ + boş paso

Yayımlanmış bir örnekle kontrol: 32 mm delik, 8 mm kanal için kiriş yüksekliği 0,508 mm. 0,2 mm emniyetle başlangıç X30,584, 2,9 mm derin kanal için toplam radyal yol 3,608 mm ve 0,08 mm talaşla 45,1 strok. Aynı değerleri yukarı girersen (boş paso 0) aynı kiriş, başlangıç konumu ve yolu alırsın; hesaplayıcı boşta ve kesme stroklarını ayrı ayrı yukarı yuvarladığı için 46 gösterir.

TORNADA

X çap üzerinden programlanır, bu yüzden X değerlerinin hepsi iki katıdır: paso başına X artışı talaşın iki katıdır. Radyal Y hareketli işleme merkezinde X değerlerinin yarısını kullan.

03 · SSS

Kama kanalı broşlamada sık sorulanlar

Her broşlama strokunda ne kadar talaş alınmalı?

Takım sistemine, uç genişliğine ve malzemeye bağlı. Yayımlanmış bir uç tablosu strok başına 0,015 ile 0,05 mm arası çalışır; alüminyum ve otomat çeliğinde daha derin, sertleştirilmiş çelik ve nikel alaşımlarında daha hafif. Başka bir üreticinin örneği 0,08 mm kullanır. Takım üreticinin değeriyle başla, taret, mil kilidi ve parça sessiz kalıyorsa artır.

Tipik strok hızı nedir?

Uçlu broşlama için yayımlanmış başlangıç değerleri kesme strokunda yaklaşık 5 ile 14 m/min arasıdır; alüminyumda daha hızlı, sertleştirilmiş çelik, paslanmaz ve nikel alaşımlarında daha yavaş. Yavaş bir son paso yüzeyi iyileştirir.

Boş paso neden eklenir?

Son stroklar neredeyse hiç talaş almaz, böylece uç ve tutucu bir sonraki pasoda daha az geri esner. Son derinlikte iki sıfır talaşlı strok genişliği ve yan yüzeyi resme yaklaştırır.

Kör kanalda da çalışır mı?

Strok ve süre hesabı aynıdır. Kör kanalda ucun bitireceği ve talaşın toplanacağı bir boşaltma kanalı gerekir; kanal boyunu boşaltmada bitecek şekilde gir, taşmayı küçük tut.

NEXT

Strok hesabı her yerde aynı. Doğru uç kalitesi değil.

Bu sayfa programı boyutlandırır. Malzemen için hangi kalite ve kenar, başka bir markada karşılığı ne, bunlar danışmanın işi: 15 markanın katalog verisine dayalı, marka bağımsız.

KAYNAKLAR

  1. HORN catalog guide: keyway broaching worked example (32 mm bore, 8 mm keyway, 0.08 mm per stroke)
  2. CNC Broach Tools: keyway cutter speed and feed chart
  3. CNC Broach Tools: tips for broaching internal keyways
  4. DIN 6885-1 parallel key and keyway dimensions (J.W. Winco data sheet)